金属表面喷漆加工的重要性:由于腐蚀是一个不可逆转的自发过程,即使是高质量的油漆涂层保持层,也很难保护金属免受腐蚀,特别是当金属表面油漆涂层结合不良、损坏或针孔、气泡、裂纹、脱落等缺陷时,油漆涂层的保护效果将大大降低,甚至导致金属腐蚀加剧。因此,有必要仔细分析油漆涂层的金属腐蚀因素,并采取喷漆加工进行预防。
在喷漆加工厂家以往的喷漆加工过程中,具体操作工艺务必要结合油漆的类型选用。因为不同的油漆性能不同,所以适用的喷漆加工方式也会有所不同,这也是确保喷漆加工质量达标的基本要求。以较为常用的氯化橡胶漆来说,虽然有多种喷漆加工方法,但是较为理想的应该是刷涂、喷涂、辊涂涂装,而不适宜采用静电和电泳涂装方法。
喷漆与喷塑的工艺区别有哪些?喷漆加工:一般指液体喷涂,他的工艺有液体烤漆和自干漆两种,自干即是喷完后在常温下自然固化,成本较低,但效果无法与烤漆相比。喷塑:是另一种原料的表面处理,与前一种不同的是:其材料是pe或pvc材料。其共同之处就是喷出前都要清理干净!喷漆加工:色彩效果会好一些,漆膜厚度比较薄,适合一些精密的产品,成本较高;喷塑:耐磨、耐蚀等方面比较好,漆膜较厚,适合机柜类设备类比较粗的产品,成本较低,塑粉可回收。所以喷漆与喷塑不能说谁比谁好,需要根据不同的产品要求,而采用合适的喷涂工艺。
喷漆加工后的底漆与面漆要有大致相同的硬度、伸张度,与型漆料配合,与硫化型漆料配合,耐温热性差,底漆的油度比面漆的油度要短一些,否则面漆的耐候性差,而且底漆面漆的干缩程度不同,容易引起各层龟裂。多层异型涂料在青岛喷漆加工过程中,经常采用中间层,使漆基过渡,达到底面与面面结合好,只有每一个方面细部处理,才能保证喷漆加工的效果符合要求。
喷漆加工前进行溶剂清理时,先用蘸有溶剂的软布或废纱将油污围成一圈,然后由外向里将这些油污清理干净,防止油污向外扩散。工人要穿戴清洁的工作服和防护用具,而且工作一段时间后,还要对工作服进行清洁或更换,因为,在清理过程中工作服不可能长时间保持清洁。工件表面经工具清理或喷丸清理后会残留一定量的灰尘,喷漆加工前必须将这些灰尘清理干净。一般的做法是先将表面清扫干净,然后用吸尘器或干净的压缩空气清理一遍。要是灰尘中含有铅或其它有毒成分,就只能用吸尘器来清洁表面。